三维多功能柔性焊接平台在工业的应用是很常见的设备，在使用中都会因为这样或者那样的问题而耽误使用，柔性三维组合工装系统的承载能力高，刚性稳定，在1吨左右集中载荷作用下，其变形量只有0.553mm；而在均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm。可以达到绝大多数的焊接及装配加工的需要。所有模块加工精度均高，工作平板定位孔的中心距公差为±0.05mm，有较不错的定位精度。下面，简单介绍下如何避免三维柔性焊接平台出现缺陷的方法：
1、三维多功能柔性焊接平台铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚；
2、铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等；
3、要三维柔性焊接平台铸件有良好的成形性，控制铸件的小壁厚不低于允许值。
4、平台铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以增加肋适当加固；
5、铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需确定顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需确定同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚；
6、平台应尽量避免铸件内具有大的水平面；
7、铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；
8、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应有若干连接柱。

我们可以通过以上方法来避免三维多功能柔性焊接平台出现缺陷，以免给使用带来麻烦，定期清理设备也是很重要的，三维柔性焊接平台1000*750以下规格一般有3个支撑点，1000*750以上规格一般有4个支撑点，长度2000以上规格的铸铁平板基本每米一个支撑点。在使用铸铁平台时，要先将铸铁平台支承点垫好、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个铸铁平台平稳。再由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。以前在分析了上游工艺流程对于抛丸要求的影响，下一步是选择清理类别了，如批量式，或连续通过式，亦或单一个一个清理。一般批量式机型包括履带式，吊钩式，转台式抛丸机，其优点在于抛丸时间可根据不同铸件不同的结构、形状、大小进行调节，可实现一次性清理。