钢锭模英文叫steel ingot，它的制作过程很考验铸造师傅的技艺和手法，来自一位从事多年的铸造师傅为您讲讲它是怎么铸造的。首先钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。钢液在炼钢炉中冶炼完成后，须铸成规定形状的锭或坯才能进行加工。用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭。

钢锭模来源：钢水经盛钢包注入铸模凝固形成
钢锭模用途：轧钢生产的主要原料
钢锭模分类：沸腾钢、沸腾钢和半镇静钢等

钢锭浇铸分上铸法（如概述图）和下铸法两种。上铸钢锭一般内部结构较好，夹杂物较少，操作费用较低；下铸钢锭表面质量良好，但由于通过中注管和汤道使钢中夹杂物增多。钢锭大小取决于很多因素，如炼钢炉容量，初轧机开坯能力，钢材尺寸和钢种特性等。用于生产棒材和型材的钢锭一般为正方断面（称为方锭）；生产板材的钢锭一般为长方形断面（称为扁锭）；生产锻压材的钢锭有方形、圆形和多角形。钢液进入盛
钢桶后需静置一段时间，使出钢时混入钢中的炉渣或其他杂质上浮去除，同时还起调整铸温的作用。
 

铸温：浇铸温度应严格控制。铸温过低，钢液入模后表面立即凝固，会造成钢锭表面缺陷，甚至钢液在盛钢桶内开始凝固，造成金属损失或整炉钢报废；铸温过高时，将延缓钢锭表层的形成时间，导致钢锭出现热裂纹。对镇静钢，铸温一般控制在高于此钢的液相线温度40～60℃。为确保整桶钢水温度均匀，可向盛钢桶中吹氩气搅拌钢液。

注速：下铸法一般要求有适当注速以确保模中钢液平稳上升，并调节铸温。铸温过高时用慢注，过低时用快注。上铸法要控制注速以减少飞溅。

浇铸时大气中的氧将进入钢锭，使钢液二次氧化而降低钢的质量。浇铸高质量钢时，需用惰性气体氩保护与空气接触的钢流，用合成固体渣粉保护模中上升的钢液面。

镇静钢锭锭身凝固时所造成的体积收缩需用帽头内钢液来补充，因此可适当延长帽头浇铸时间。一般帽头注速比锭身注速慢一倍左右。

钢锭模的用途普遍，按照其经锻压、轧制成材的产品类型，可分为以下几类。电力用钢电力用钢包括核电、火电、风电、水电等用钢；机械制造用钢；高层建筑用钢。除此之外，因浇铸前钢液中含氧量的不同，钢锭分为镇静钢、沸腾钢和半镇静钢三种基本类型。