一般的龙门刨床床身铸件尺寸不固定，用户定制对位尺寸较大的，长度均为数米；质量可达10t以上，壁厚在15～30mm。其要求为：具有良好的精度稳定性，较高的弹性模量，适宜的抗压强度，适中的硬度；在工艺上要求良好的铸造性能，具有较高抗变形能力，且易于切削加工，并要求较低的生产成本，如可用冲天炉进行熔炼，采用较少量的合金元素等。

龙门刨床床身铸件要满足上述要求，其显微组织应为珠光体组织，加上长度小于250pLm且分布均匀的A型石墨，还要求有数量的二元磷共晶。

勇锐量具生产的龙门刨床床身铸件一般采用HT250和HT300孕育铸铁作为材质。为了提高机床铸件的使用年限，普遍使用各种合金铸铁，如P-Cu-Ti铸铁、Cr-Mo-Cu铸铁以及V-Ti铸铁等。

为了提高龙门刨床床身铸件的可靠性，其材质向高强度、高刚度方向发展，内近年来开发一些新型机床用铸铁材料。具体如下。

1.调整铸铁成分中的Si与C和Mn与Si的比值，在碳当量为3.426～3. 8%时，将Si/C从0.4～0.5提高到0.7～0.8；Mn/Si从0.5～0.6提高到1．O～1.1:1。适当加入少量稳定珠光体的元素如Cr、Cu和Sb、Sn等。

2.在较高的碳当量，如≥3. 5%时，通过提高废钢的比例，如达50%;提高铁液的过热温度，如达1500℃；采用多元复合孕育剂，如含Ca、Mn、Bi的硅铁，使铸铁的 号达到HT350。

勇锐量具厂家生产的龙门刨床床身铸件的生产工艺，拥有完整的树脂砂生产线，龙门刨床床身等机床铸件均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程三级环保，没有污染。