三维柔性组合夹具工作台面
工作台的五个工作面都有100x100 mm （D28系列）或50x50mm （D16系列）的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的，确保在三维柔性平台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000x 1000mm到4000x2000mm 可以任意选择，特殊尺寸可以定做。

一、模块标准
模块有定位和夹紧直角块，L型定位块，U型定位块，通用挡块，通用夹紧和定位角模（0 - 225 度任意调节），V型块和V型角模。所有模块.上每间隔50或25mm均有标准孔（228或中16），可以实现工件快速定位和夹紧。

二、定位
连接销这是实现孔系夹紧系统的基础零件。用以实现快速的定位和夹紧。销栓前端有五个钢珠，插入定位孔后，手动顺时针旋转销栓（或扳动快速手柄）,五个钢珠弹出并锁紧在孔的斜面上，完成定位和夹紧;松开时，反向旋转销栓，即可拔出。每个销栓的锁紧力可达5吨，剪切力25吨。

三、夹紧器
夹紧器按照夹紧方向有平面、垂直、45度夹紧器;按照操作方式有螺栓夹紧、快速夹紧、手柄螺旋夹紧;还有手工、气动或液压。其中带补偿的螺旋夹紧器较为常用。这种夹紧器在悬臂中增加了弹性伸缩，抵消夹紧时的侧向分力，以补偿夹具本身的变形和插入过程的中的间隙，确保夹紧力与受力面垂直。

三维柔性组合夹具应用介绍：1.在管道焊接上的应用；2.三通管道，使用三面法兰定位板，对法兰进行定位。3.直通管与支管的连接。4.其它应用请参考有关光盘介绍。

三维柔性组合夹具日常维护
1.工作台、模块、角钢、定位块等工件材料通常是碳素合金钢和球墨铸铁，应该在使用前后经常加油防锈。
2.由于上述产品的精度较高，所以在使用时严禁敲打、撞击、尽量轻拿轻放。定时检查，发现局部有损坏的点和面，可以用油石修整。
3.上述产品的模块的圆孔，是系统的定位基准孔，应该用D28-10002-000圆孔钢丝刷进行清洁。
4.销栓的插入孔内， 可以经常用油，这样会减少销栓橡胶圈的损坏。 使用的六角扳手不宜太长，严禁使用加长杆。在退出销栓时也不应该用力过大，退到有阻力即可。
5.各种夹具都应该用力恰当，尤其不可选用加长杆加力，也不可用予矫正焊接变形的夹紧。
6.各种零件都应该经常保养，加油，去除焊接污垢。
7.在焊接飞溅较大，尽量选用质优的焊接防飞溅液。在焊完工件后，应该及时清洁，防止飞溅液的腐蚀。
8.各种零件应该妥善安放，防止零件互相碰撞。
9.D00-10001-000运输环，用于吊装工作台的位置移动，在吊装时，应该保持中心位置和起吊的中心位置重复。
10.在使用之后的三维柔性组合夹具需要进行擦净工作的环节，在三维柔性组合夹具表面涂抹无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。