机床床身铸件缺陷产生及预防

河北泊头勇锐量具厂生产各种量具及机床床身铸件机床床身铸件的加工模具采用的是一次性消失模具,消失模具有加工余量小、外观光洁度高和尺寸修改灵活等特点。

勇锐量具的机床床身铸件铸造采用树脂砂铸造工艺,了解铸件的加工面质量以及多面加工的质量要求。内应力松弛,这种方法叫自然时效,机床铸件可以采用以上两种方法来铸件内部的内应力。

冷裂:裂纹处,较干净或略带暗红色轻微的氧化表面,用外观检查,透光法,磁力探伤,打压试验,煤油渗透等方法发现。
产生原因:1、铁液化学成分不合要求,使固体收缩值较大。2、铁液中磷含量过高,啬了脆性,从而降低铸铁的抗拉强度(因为冷裂产生在铸件冷却以后,主要的铸件厚薄交界的应力集中处,由于热应力而产生)。
防止方法:1、控制合理的化学成分,尽量使铁液中硫含量低。2、一般铁液中WP控制在0.15%以下。
机床床身铸件

渣眼:在铸件外部或内部的孔穴中有熔渣,用外观检查,机械加工或磁力探伤可以发现。
产生原因:1、铁液中熔渣多或铁液包中的渣未除净,浇注时,多未注意挡渣。2、浇注时,由于断流而带入的熔渣。
防止方法:1、适当提高铁液温度,并在铁液包内加入少量干砂,以利聚渣撇除。用苏打去硫时,应加石灰(或草灰)聚渣,以免硫重新转入铁液。2、预先除净铁液包中的残渣。3、浇注时注意挡渣,并不发生断流。

铁豆:气孔中有小铁珠,用铸件断面检查,机械加工可以发现。
产生原因:由于铁液浇注温度过低,当铁液飞溅后产生的铁豆,不能再被铁液熔化,结果与外入气体一块包入铸件中,或者此铁豆由于表面被氧化,并与铁液中的碳作用生产的CO与铁豆一块包入铸件中。
防止方法:1、适宜的浇注温度。2浇注时,不可断流。

机床床身铸件加工铸造是手艺活,需要积累丰富的实践经验,我们厂家的铸造师傅都是干了多年的,在加工方面可以做到放心。机床床身铸件缺陷产生及预防的方法总结到这里先告一段落,欲知更多详情,及时关注勇锐量具官网,我们每天都进行更新。
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