焦化设备钢锭模铸件的寿命不仅和选材有关系，和操作规范等都有很重要的关系，勇锐量具厂家对焦化设备钢锭模铸件有严格要求，在铸件中锭模对工作条件苛刻，在工作时同时会受到温差，相变，残余和机械应力的作用，内外表面会产生网状细小裂纹，使用次数越多裂纹扩展，形成龟裂，发展到掉肉，纵裂横裂导致报废。

铸铁在石墨球化或蠕化后寿命提高，耗损降低，这是因为蠕虫状球状减少了02的渗入，降低内氧化，提高了防氧化和和高温强度。蠕铁强度相近球铁，导热性接近灰铁，热疲劳性能良好，抗开裂抗变形能力都适合工况环境。导热性比蠕铁低，所以使用寿命较低，模耗高，常适用于10t以下的锭模，可控制可能发生的变形。

焦化设备钢锭模铸件材质中添加的各种元素对锭模的使用寿命也有着重要的关系，cr. mo、 s等 元素可以提高铸铁基体，抗塑性变形能力，延长寿命，另外cr、 si、 的氧化物能提高锭模表面氧化膜的致密性，减缓高温氧化。可有种元素在锭模中是很不利的元素，需严格控制，是Pb。

焦化设备钢锭模铸件的钢液和内模壁之间的润湿能力，凝固后粘附力较强，不易脱模，脱模后会出现大的结疤裂纹和氧化皮一些缺陷，从而降低成材率。

下面由勇锐小编来给大家介绍关于焦化设备钢锭模铸件的两种方法可以提高内模壁的质量，其一是通过新型涂料改变工作面的质量，其二是采用浸渗技术制备金属陶瓷复合工作面，陶瓷表面能抵抗铸铁的氧化、提高锭模的寿命。